Дюрометры – приборы для неразрушающего контроля твёрдости. Выбор прибора

Дюрометры, иначе твердомеры – приборы, которые позволят реализовать простой и эффективный способ измерения прочностных характеристик готовых изделий, крупногабаритных деталей, образцов мягких и твердых материалов. 

В современной практике для контроля твердости материала, с целью предотвращения разрушений и сохранения целостности структуры строительного объекта, используется такое приспособление как твердомер портативный. Широкий ассортимент этих приборов предлагает интернет-магазин vostok-7.ru, где кроме богатого модельного ряда действует лояльная цена на предложенные товары. Какой вид устройства (а также меры твердости эталонные) использовать для измерения нужно определять с учетом вида подконтрольного материала, его свойств, а также условия проведения измерительных операций.

Твердомер портативный имеет простой принцип работы, для определения качества подконтрольного образца оказывается механическое воздействие на исследуемый материал. Таким образом, проверяется твердость резины, чугуна, стали, медных и алюминиевых сплавов. С учетом полученных результатов по шкале твёрдости минералов определяется результат исследования. 

На современном рынке можно купить твердомер:

• динамический и ультразвуковой;
• комбинированный;
• портативный и стационарный

Портативный комбинированный твердомер, столь востребованный сегодня в Москве, представляет собой прибор, состоящий из электронного блока и еще двух сменных датчиков (ультразвуковой и динамический). Корпус устройства может быть выполнен из металла и пластика, второй вид имеет повышенный класс защиты и прочности. 

Твердомер динамический помогает определить твердость металла методом отскока, а ультразвуковое устройство – контактно-импедансным методом. Первый тип прибора, а именно динамический датчик рекомендуется использовать для образцов массой не ниже 5 кг и минимальной толщиной 10 мм. При несоблюдении ограничений исследовательский метод даст заниженный результат, так как из-за колебаний и деформаций возникают дополнительные погрешности.

Для ультразвуковых приборов нет подобных ограничений, их можно использовать для заготовок массой от 100 г и толщиной 1 мм. Стоит учесть, что динамический оценочный метод не следует использовать для анализа твердости и прочности упрочненных слоев поверхности, так как они оставляют отпечаток значительной глубины (около 300-400 мкм). В тех же условиях при контактно-импедансном методе алмазный индентор углубляется всего на 40-50 мкм, благодаря чему отпечаток остается только в упрочненном слое. При выборе динамического метода удается получить некое усредненное значение.